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过滤基本知识——普及篇

一、过滤材料

(一)   滤料

  概述:滤料(filtering media)主要是指用以进水过滤的粒状材料,通常指石英砂,白煤或矿石等。 另一类是物理分离的过滤介质。主要用途:用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层,处理各种工业污水,工业用水,城市污水等。

主要分类:覆膜滤料、焦碳滤料、陶瓷滤料、磁铁矿滤料、锰砂滤料、石榴石滤料、活性炭滤料、果壳滤料、无烟煤滤料、陶粒滤料、纤维球滤料、石英砂滤料、火山岩滤料、沸石粉滤料、瓷砂滤料、麦饭石滤料、电气石滤料、鹅卵石滤料、泡沫滤珠、金刚砂滤料、聚合硫酸铁、氧化铝球

详解:

覆膜滤料,微孔薄膜覆合过滤材料(简称覆膜滤料)是以聚四氟乙烯为原料,聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,作为除尘布袋或褶式除尘滤筒,安装在除尘设备内,将迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘,除尘效率达99.99%以上,它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。同其他纯高性能纤维(PPS、玻纤、P84、芳纶)滤料的区别是:随着时间的推移,PTFE不会老化,伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用,PTFE基布的断裂强力不会衰减,在使用寿命上得到大幅提高。

焦炭滤料,机械强度高,多孔隙率,吸附性能好,截污能力强,去除水中悬浮固体,净化水质有很好效果,广泛用于工业水处理。

瓷球,表面坚硬,内部多微孔,使用寿命长,比重适度。广泛用于单层滤池、双层滤池、三层滤池,以及其他形式滤池,如慢滤池、快滤池、虹吸滤池、重力式无阀滤池、压力滤池、体外循环滤池、普通滤池作过滤介质,处理各种工业污水、工业用水、城镇乡村用水。

磁铁矿滤料,适用于管式阻力配水系统,是三层滤池必备的一种滤料。广泛用于含铁量过高的水处理,滤后打到除铁除锰的效果。它具有滤速高、截污能力强、使用周期长等特点。在三层滤池中常与无烟煤、石英砂配合,是我国目前较好的配料程序。

锰砂滤料,具有良好的除铁除锰效果,常用于饮用水的除铁除锰装置。

石榴石滤料,由化学性能稳定的天然硅酸盐矿物石榴石加工而成,性能稳定,价格低廉,可替代价格昂贵的锰砂、金刚砂滤料,以及其他进口原料,广泛用于石油及水处理行业。

果壳活性炭,以优质果壳(杏壳、桃壳、核桃壳)为原料精制而成,孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学性能稳定、易再生、经久耐用等优点。广泛用于饮用水、工业用水和废水的深度净化、各种气体的分离、提纯、净化,有机溶剂回收,制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色除臭等。

椰壳活性炭,孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强,广泛应用于各类水的净化处理、黄金提取、化工催化剂、载体、香烟滤嘴、鱼类养殖、溶剂回收、气体净化以及味精、柠檬酸、酒类的脱色及精制。

煤质柱状活性炭,孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、强度高、能再生利用。广泛应用于化工、制药、食品、水处理等行业,特别适用于饮用水深度净化、废水、废气处理及贵重金属提取,溶剂回收等。

粉状活性炭,吸附速度极快,具有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少,运转费用低,因而在自来水厂、污水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。也是活性炭滤毡、活性炭泡沫塑料的主要材料。

果壳滤料(核桃壳滤料),硬度高、耐磨损、抗压性好,化学性能稳定,不在酸碱溶液中溶解,吸附截污能力强,运行成本低。滤料不结块、不腐烂、易再生,对油田含油污水处理效果显著。

无烟煤滤料,是目前国内普遍采用的较理想的过滤净水材料,化学性能稳定,在一般酸性、中性、碱性水中都不溶解,具有足够的机械强度,是目前单层、双层、三层滤池中都不可缺少的上好材料。广泛应用于城镇给排水以及工业水处理。

稀土陶粒,新型的生活膜载体滤料,质轻、比表面积大、吸附能力强,适用于各种形式的滤池滤罐。

页岩陶粒,以页岩陶土为基料,具有足够的机械强度。能适应和达到水或油的净化设计要求,页岩陶粒是水厂、滤池和炼油厂滤油池较理想的过滤材料。

纤维球滤料,滤料能反洗再生,以涤纶丝束为原料,质轻、强度高、物理化学性能稳定,经久耐用。广泛应用于:油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水、循环、旁滤和废水回收利用。

改性纤维球,采用经过改性处理的纤维丝束加工而成,具有亲水疏油性,反洗再生性能非常好,适用于油田含油污水的精细过滤,以及其他场合工业含油废水的精细处理。

纤维束,普通纤维束只能应用于不含油的污水处理,改性纤维束则可用于含油污水的处理,因此广泛应用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水、循环、旁滤、废水回收利用。

石英砂滤料,石英砂同无烟煤配合使用是我国各大水厂普遍采用的方案。

沸石滤料,铝硅酸盐类矿物,主要用于中小型锅炉用水的软化处理,以除去水中的钙、镁离子,从而减少锅炉内水垢的生成,延长锅炉的使用寿命。

麦饭石滤料,被称为“中华麦饭石”,机械强度较高,比表面积大,充分的多元素等离子交换,是目前纯净水、医药、化工、食品等多个行业的理想环保滤料。

砾石(鹅卵石)垫层,分为天然型和机械加工型,可以作滤料垫层的材料。

泡沫滤珠滤料(EPS发泡塑料滤珠),珠状颗粒白色小球,属轻质滤料。泡沫滤珠是一种新型的过滤材料,能把混凝、澄清、过滤三道工序在一个容器内完成。可直接供应水塔,应用于中小型水处理设备,也可用于船舶水处理系统。

金刚砂,采用刚玉加工而成,是污水处理的一种新型滤料,机械强度高,熔点高,比重大,耐酸耐磨,截污能力强。

海绵铁(除氧剂),具有巨大表面积,可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应。海绵铁是除氧器能否达到设计标准的决定性因素,必须使用特制的专用海绵铁,才能达到应有的除氧效果。

活性氧化铝球,适用于多种气体和液体的干燥,在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。

水处理药剂系列:聚合氯化铝(俗称净水剂),絮凝沉淀速度快,适应PH值范围宽,对管道设备腐蚀性小等特点,能有效去除水中重金属离子,制水成本低,效力大、用量小、操作简单,节省人力物力,该产品广泛用于工业污水处理领域。碱式氯化铝,水处理。聚丙烯酰胺(阴离子),简称PAM,也叫三号聚凝剂,无臭、中性、水中易溶解。广泛用于工业污水处理,废水处理、钢铁、电力、造纸电镀、染色、医药、食品工业等特殊水质处理。聚丙烯酰胺(阳离子),主要用于悬浊液中悬浊物絮凝沉淀,作用突出。聚合硫酸铁(聚铁),简称SPFS,新一代环保产品,混凝性能优良,并具有显著的脱色、脱油、脱出水中重金属离子、放射性物质及致癌物质等多种功效。

(二)滤芯

概述:是过滤行业的专业名词,用来净化原生态的资源和资源的再利用。现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。除去液体或者空气中少量固体颗粒的,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。滤芯一般具有杰出的化学兼容性,适合过滤强酸、强碱及有机溶剂;滤膜为折叠式深层过滤,膜过滤面积大;压差低,纳污能力强,使用寿命长;有较宽的过滤精度可选择编辑本段。

滤芯主要应用于:医药行业(各种抗菌素等药液的前置过滤),食品饮料业(酒类、矿泉水、饮用水的过滤),石油工业(油田注水过滤),电子工业(高纯水前置过滤),化学工业(各种有机溶剂、酸、碱液的过滤)。

主要分类:陶瓷滤芯、颇尔(PALL)滤芯、活性炭滤芯、熔喷PP滤芯、不锈钢滤芯、钛棒滤芯、烧结滤芯、聚结滤芯、锰砂滤芯、砂棒滤芯、聚酯滤芯、玻璃纤维滤芯

详解:

活性炭滤芯,主要分为压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。

熔喷滤芯,由超细聚丙烯纤维经熔融、喷射而成,制造时由外层开始,其纤维的直径和孔径逐渐缩小,形成渐变孔径结构。不加任何添加剂,不含有害化学元素,纤维不易脱落。主要应用于各种纯水系统的过滤,保安过滤器;溶剂、酸、碱的过滤;油用用水的过滤;锅炉用水的净化过滤;工业用油的过滤。

不锈钢滤芯,良好的过滤性能,耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好,不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度,滤芯单位面积的流量大,适用低温、高温环境,清洗之后可以再使用,免更换。主要应用于: 石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。

钛棒滤芯,具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易保证,易再生等优异性能。钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成,故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤,例如:盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,耐压强度大,其过滤精度容易保证,即使在高温高压下工作,孔径也不会发生变形。其孔隙率可达3545%,孔径分布均匀,纳污量大,而且再生方法简单,再生后可重复使用。

油滤芯,滤除杂志,延长压缩机的使用寿命。

金属纤维滤芯,采用不锈钢纤维烧结毡作为过滤介质。耐高温、高压、化学腐蚀。纳污量大,可反复清洗使用,是石化、化纤行业理想的过滤元件。

液压滤芯,渐变孔径结构,可最大限度地截获颗粒,提高使用寿命。采用先进的螺旋缠带,使流体穿透滤层的流量均匀,改善了压降,延长了滤芯的使用寿命。

精密滤芯,专为干净无油、中性压缩空气和工业气体使用的高效过滤器,高效地去除空气中所含颗粒、水分、油滴。

油气分离器滤芯,主要功能是去除压缩空气中的固体尘埃、油气粒子和液态物质。

线绕滤芯,是由纺织纤维精密缠绕在多孔骨架上,能有效去除液体中的悬浮物、微粒等。可承受较高的过滤压力,具有优良的深层过滤效果,滤芯有良好的相容性。主要用途:适用于自来水、井水、食品饮料用水、生活用水、冷循环水、锅炉供水、油田修井液及注水、有机溶剂、电镀液、油类、油墨、医药制品等过滤。

折叠滤芯,是一种深层过滤滤芯,通常用作液体的预过热、澄清过滤及终端过滤。主要用途:电子工业,反渗透水系统预过滤,去离子水系统预过滤;医药工业,医药,生物和血浆产品的过滤,压缩空气和气体过滤;食品饮料工业,矿泉水、饮料、果汁、酒类过滤;化学工业,有机溶剂,墨水过滤;石油工业,油田注水过滤;其他,电镀液,金属切削液,感光抗蚀剂和磁性介质的过滤等。

阀体微型滤芯系列,经真空电子束焊接,用于液压和气动控制系统中各种精度伺服阀液压油或气体的过滤。广泛应用于:航空航天,液压机械,精密机床,自动控制等领域。

 

(二)   滤纸

概述:大部份滤纸由棉质纤维组成,按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材质是纤维制成品,因此它的表面有无数小孔可供液体粒子通过,而体积较大的固体粒子则不能通过。这种性质容许混合在一起的液态及固态物质分离。

主要分类:玻璃纤维滤纸、化纤滤纸、混合滤纸、复合滤纸、聚脂滤纸、脱脂滤纸、空滤滤纸、机滤滤纸、燃油滤纸、高效滤纸

详解

玻璃纤维滤纸,是一种过滤材料,具有各向同性好、孔径分布均匀、定量偏差小,耐热、阻燃、耐水、纳污量大等特点。可用于制作框式滤器、折叠滤芯,能有效的对气体、无机溶液、油液等进行过滤。

聚酯滤纸,采用不同细度的聚脂纤维原料配比,经过湿法成型、浸渍涂布与气浮干燥等环节而成,产品具有高透气度、高挺度、高过滤效率、高容尘量与瓦楞形的中高效滤料,以满足现代化建筑空调系统与特殊环境中使用。

脱脂滤纸,主要应用于食品行业。

 

(三)   滤网

概述:滤网分为纺织纤维滤网和五金滤网等等,安装过滤网的机器成为过滤器,用来过滤自然水和食物,有些主要过滤油漆及涂料的杂质。滤网特点:直接过滤,工艺简单,透气性好,精度均匀稳定,不泄漏,再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高、使用寿命长。       

主要应用于:空调、净化器,抽油烟机、空气滤清器,除湿器、及除尘器等,适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求,适用于石油、化工、矿产、食品、制药,涂装等各行各业的过滤。

主要分类:气液过滤网、金属滤网、尼龙滤网、玻璃纤维滤网、海棉滤网、陶瓷滤网、活性炭滤网、油水分离网

详解:

气液过滤网(又名气液网),属于压缩机的内置油气分离结构。

玻璃纤维滤网,采用玻璃长纤维,以非织造方式渐密式结构制成纤维强度好、弹性佳,对漆雾捕尘效率佳,耐温性好,可耐耐湿性强。一般应用于:空调系统中进风粗滤;干式涂装工程如喷漆台、汽车喷漆房漆雾排出系统;汽车喷烤漆房地面排气过滤。

活性炭滤网,活性炭滤网是在特种聚酯滤材上载活性炭制成的,其炭含量35%~55%,具有活性炭高效的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有很好的净化效果。

油水分离网,是制作JLX系列聚结滤芯、FLX系列分离滤芯,各种内燃机车滤芯、液压油滤芯、油气分离滤芯、精密滤芯;各种空气滤芯、燃油滤芯、滑油滤芯以及喷涂回收、环保净化等类型的产品的主要原料。主要应用于:过滤行业,并能在各种燃料、航空煤油、柴油、汽油、润滑油、液压油等管路系统中起到油水分离作用,可把水自动排掉、油顺利通过,能除去油中的游离水和杂质。

 

(五)滤布

    概述:天然纤维合成纤维织成的过滤介质。常用的材料羊毛、茧丝、石棉纤维玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言,滤布也包括金属网或滤网(filter screen)在内。合成纤维主要有丙纶,涤纶,锦纶,维纶等,其中以涤纶和丙纶最为常用,以固液分离为主,而锦纶则大量使用在洗煤厂,因为其出色的耐磨性能。新型高效滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网,被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、冶铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。

主要分类:玻纤滤布、复合滤布、单丝滤布、涤纶滤布、复丝滤布、腈纶滤布、锦纶滤布、维纶滤布、乙纶滤布、丙纶滤布、针刺毡滤布、熔喷无纺布、水刺无纺布、热合无纺布、纺粘无纺布、玄武岩滤布、覆膜滤布

详解:

玻纤滤布,纱线蓬松,覆盖能力强,透气性好,因而可提高过滤效率,降低过滤阻力,除尘效率可达99.5%以上。主要应用于高温大气降尘以及回收有价值的工业粉尘等方面。例如,水泥、炭黑、钢铁、冶金,电发电及燃煤炉等行业。

复合滤布,由两种以上的滤布或滤纸组合而成,以起到特殊的过滤效果。

新型高效滤布,新型高效滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、倾向、食品等工业普遍应用。它特别适用于氧化铝,磷肥行业、水泥、冶炼、化工、化纤等连续生产的环境、其寿命较长,可大幅度提高劳动生产率,减轻工人劳动强度。

粘胶滤布,是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等;短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等涤纶,强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有"洗可穿"的特点。广泛应用于:长丝,常作为低弹丝,制作各种纺织品;短纤:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。是目前化纤中用量最大的。

锦纶,优点是结实耐磨,是优的一种。密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸!最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好。用途:长丝,多用于针织和丝绸工业;短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等。工业:帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等四、腈纶(膨松耐晒)

腈纶,纤维的性能很象羊毛,所以叫"合成羊毛"。腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖。耐日光性与耐气候性很好(居第一位),吸湿差,染色难。纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善:弹性和手感,第三单体改善染色性。主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可:人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等。

维纶,吸湿性大,合成纤维中最好的,号称"合成棉花"。强度比锦、涤差,化学稳定性好,不耐强酸,耐碱。耐日光性与耐气候性也很好,但它耐干热而不耐湿热(收缩)弹性最差,织物易起皱,染色较差,色泽不鲜艳。用途:多和棉花混纺:细布,府绸,灯芯绒,内衣,帆布,防水布,包装材料,劳动服等。

丙纶,丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维。它几乎不吸湿,但具有良好的芯吸能力,强度高,制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好。但:热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损。用途:可以织袜,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。工业上:地毯、渔网,帆布,水龙带,医学上带代替棉纱布,做卫生用品。

氨纶,弹性最好,强度最差,吸湿差,有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性。用途:氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣,女性用内衣裤,休闲服,运动服,短袜,连裤袜,绷带等为主的纺织领域,医疗领域等。氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维。氨纶比原状可伸长5-7倍,所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱,可始终保持原来的轮廓。

 

(六)过滤袋

概述:作为过滤元件,过滤袋引是过滤过程中的关键一环,滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果。

主要分类:除尘布袋、液体滤袋、玻纤滤袋、覆膜滤袋、丙纶滤袋、滤袋骨架、针刺过滤毡、全棉滤袋、棉纶滤袋、腈纶滤袋、维纶滤袋、氨纶滤袋、涤纶滤袋、无纺布滤袋、覆膜滤袋、塑料滤袋

详解:

液体过滤袋,不会产生硅油污染问题,袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象,过滤精度范围从0.5微米到300微米,材料分为聚酯,聚丙烯尼龙等过滤袋,不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。主要应用于:可过滤一般工业液体如电镀ED漆、油墨、涂料、食品,化工、粮油等各种化学药液;耐酸、碱纤维机械强度高、可反复使用。

空气过滤袋,空气过滤袋又分为除尘袋与空调系统过滤袋。空调系统过滤袋主要用于送风系统空气尘埃粒子的过滤,达到无尘生产环境要求,主要应用于:精密电子工业、电子厂、医院、实验室、无菌室、无菌厂房、国防工厂、烟草、空调系统无尘室、商业大楼、剧院、车站、航空站、喷漆车间、学校、电脑房、等环保通风工程项目。除尘袋主要用于排风系统工业尾气处理,还用于钢铁、水泥、化工、电厂、筑路、冶金、粮食加工等。

涤纶滤袋采用大化纤公司生产的优质聚脂纤维经无纺针刺工艺,及热定型和其它处理方法制成。具有尺寸稳定、强度高、伸长大,弹性回复好,因此耐磨耐折性非常好;在常温下有很好的使用性能,能连续在1300C下工作,瞬间可达150,是低温工况中最划算的收尘介质。但涤纶(聚酯)是缩聚型聚合物,分子中含有酯键,故不耐强碱,容易水解,在高温时尤甚,涤纶耐酸,不溶于有机酸,在低温下,对低浓度的无机酸很稳定,但溶解于浓硫酸和加热的间甲酸中,对一般有机溶剂比较稳定。 涤纶针刺过滤毡经热处理后,具有表面平整光滑,不易变形、易清灰等优点。在普通型涤纶针刺毡的基础上进行憎水憎油处理,使其具有防水拒油性能,可达到不易堵塞糊袋的效果,延长布袋使用寿命和清灰周期,节省能耗和维护费用,是毡类滤材中使用最广泛的一个品种。表面处理方式可按照工况条件的要求烧毛、压光、浸渍、涂层等。

 

(七)滤棉

概述:空气中的粉尘落到机器的转动部件上,会加速转动部件的磨损,降低机器工作的精度和寿命。粉尘弥漫在车间,还可降低可见度,影响视野,妨碍操作,降低劳动生产率,甚至会造成事故。 粉尘排入大气会造成大气污染,另外,空气中的粉尘还会降低大气的能见度,促使烟雾的形成,使太阳辐射能的传递受到影响。 综上所述,过滤棉就有了它不可或缺的地位,因为很多工业生产必须要在相对洁净的空间进行,如表面处理,油漆涂装、喷涂,精密电子,光学电子,生物制药,食品生产,空气冷却等,这些环境需要流动的空气,但不能有粉尘,所以就需要用过滤棉将粉尘过滤掉,只让洁净的空气在相对封闭的空间里循环起来,从而达到生产运行的需要。

主要分类:初中高效过滤棉、合纤滤棉、无纺布滤棉、玻纤滤棉、活性炭滤棉

详解:

合成纤维过滤棉,在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品,是新兴的过滤材料,也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。采用(聚酯纤维polyester fibre)为主要原材料,缩写简称:PET,聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,又称之为合成纤维或涤纶。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱。行业叫法为:化纤,化纤有大化纤和小化纤之分,大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。 小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。

无纺布过滤棉,学名聚酯纤维,俗称无纺布,无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点,是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成,与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料,技术发展成熟、生产成本低廉,近年来由于技术的不断进行,复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象,在效率上已经可以达到亚高效。 同时,复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤

玻璃纤维过滤棉,玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能,耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器,对空气过滤要求高的场所和环境中。

活性炭过滤棉,活性炭的特点就是去除空气中的异味。 活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味,所以对过滤效率并不强调。在使用上。一般须配合独立的初、中效过滤器的使用。活性碳无纺布是以优质粉状活性碳为吸附材料,采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成 ,具有良好的吸附性能,厚度薄,透气性好, 易于热合成形,可有效吸附各种工业废气,如苯、甲醛、氨气、二氧化硫等。主要用于制作无纺活性碳口罩,广泛用于化工、制药、油漆、农药等重污染行业,防毒效果显著。亦用于制作活性炭鞋垫、生活保健品等,有良好的除臭效果。

 

(七)滤片

概述:即金属网片又名油过滤片,化纤组合件。它是由不同目数的金属网与支撑网结合并经过包边工艺而制成,主要应用于:压滤机内的油过滤和船舶、柴油机和其他设备的油路系统过滤,化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下,纺织原液中杂质的过滤。广泛应用于:溶剂回收、空气净化、水处理、除味、除臭器、催化剂载体、电极材料等

主要分类:陶瓷滤片、烧结滤片、不锈钢滤片、纤维毡滤片

详解:

陶瓷滤片,具有化学性能稳定、强度高、耐高温、抗热震性好、比表面积大等诸多优点,广泛应用于:冶金、铸造行业金属熔融物过滤、以及环保领域。

烧结网滤片,结构新颖独特,流阻低,使用效果好,强度高,寿命长,过滤后物料产品质量稳定,经济和社会效益显著。主要应用于:石油化工化纤生产中,烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。

不锈钢滤片,又名油过滤片,碟滤,化纤组合件。它是由不同目数的不锈钢网与支撑网结合,并经过包边工艺而制成。主要用于:压滤机内的油过滤和船舶、柴油机和其他设备的油路系统过滤,以及化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下,纺织原液中杂质的过滤。

 

(八)滤板

概述:广泛应用于石油、化工、冶金、环保、食品、饮料、制药、制糖、淀粉、造纸、洗煤、陶瓷及各种污水处理行业做固液分离。

主要分类:板框式滤板、聚丙烯滤板、厢式滤板、隔膜滤板

详解

隔膜滤板,隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺,具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。  厢式滤板,耐高温、高压、防腐及密封性能好。高压过滤,物料含水率更低。过滤速度快,滤饼洗涤均匀。过滤滤液清澄,固形物回收率高。结构简单,故障率少,维修管理容易。

厢式滤板,滤布装卸方便、易清洗、寿命长。滤饼厚度易调整。板外进料,过滤面积增大。主要应用于:对滤饼干度不高和自动化程度不高的场合。

聚丙烯滤板,采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具有过滤速度快,滤饼脱水率高,洗涤均匀彻底,防腐及密封性能好。聚丙烯滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,重量轻,机械性能好、强度高(耐高温、高压),操作省力。广泛应用于:化工,轻工、石油、制药、食品、资源开发、矿山冶金,陶瓷,国防尖端科技、环境保护(污水、淤泥处理)等领域。

 

(九)助滤剂

概述:在过滤操作中,为了降低过滤阻力,增加过滤速率或得到高度澄清的滤液所加入的一种辅助性的粉粒状物质,称为助滤剂。助滤剂能提高滤液过滤效率的物质。为防止滤渣堆积过于密实,使过滤顺利进行,而使用细碎程度不同的不溶性惰性材料。

主要分类:硅藻土助滤剂、珍珠岩助滤剂、吸附剂、无烟煤助滤剂、干燥剂、离子交换树脂、纤维素助滤剂、活性炭助滤剂

    详解:

硅藻土助滤剂,硅藻土系由硅藻化石加工制成的一种形状不规则的多孔颗粒,主要成分为SiO2,有较高的惰性和不溶性,能形成坚硬的不可压缩的滤饼,是最常用的助滤剂。

滑石粉,吸附性小对胶质分散作用好,能吸附水溶液中过量挥发油和一些色素,适用于含粘液、树胶较多的滤液过滤。另外,用挥发油制备芳香水剂时,常用滑石粉作助滤剂。需注意的是,滑石粉很细,不易滤清。

活性碳助滤剂,常用于注射剂的滤过,具有很强的吸附性,能吸附热原、微生物并具有脱色作用。但本品能吸附药物,特别是生物碱类,应用时要注意用量。主要应用于:废气治理、空气净化等领域。

干燥剂,主要用于电子、金属、食品、药品、精密机械、通讯、军工建材、轻工产品、集装箱等各种需要防潮的领域

 

二、过滤器

(一)   液压过滤器

概述:收集流体中污染物的方法是多种形式的,以过滤材料制成的捕集污染物的器具称为过滤器。在液压系统中,凡把收集流体中污染颗粒的都一概称作液压过滤器。目前所用最广泛的液压过滤器除使用多孔材料或缠绕式细缝隙拦截污染物的方法外,还有磁性过滤器及静电过滤器。

主要分类:吸油过滤器、压力管路高压滤、回油过滤器、油箱空滤器、双联过滤器

详解:

中压管路油过滤器,安装于中压管路中需要保护的元件的上游,以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,并使元件正常工作。

高压管路油过滤器,安装于高压管路中需要保护的元件的上游,以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,并使元件正常工作。

低压管路油过滤器,安装于液压系统低压管路或回油管路中,滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死,延长元件使用寿命。

滤油机,为液压系统注入新油过滤的专用设备,而且可以作为定期的过滤系统介质中污染物,适用于各种石油、矿物油。还可应用于液压润滑系统加油过滤和定期保养,液压润滑系统工作时的旁路过滤,液压润滑系统的油不经设备本身的泵过滤泵出等。滤油机有多个品种,如高精度滤油机,便携式滤油机,箱式移动滤油机,聚结脱水滤油机(汽轮机及变压器油的净化,接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度),高效真空滤油机(各类油的再生净化,汽轮机油变压器油的净化,液压润滑油的除水及除杂质过滤),高粘度油滤机(高粘度润滑油的过滤,高粘度润滑油的加注,高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤),高固含量油滤油机(高固含量润滑油的过滤,食用油的澄清过滤,废油的再生过滤),

双联过滤器,是一种由两台不锈钢过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点,应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。适用范围:化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。主要应用于:生活供水、生产工艺给水过滤。超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。海珍品育苗用海水净化;工厂化海水及淡水养殖用水过滤。油田回注水过滤。循环冷却水过滤。中水回用、废水深度处理过滤。钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。地下水、地表水除浊净化。中央空调、锅炉回水过滤。对水质有一定要求的设备给水过滤。泳池、景观水质净化。市政、绿地喷洒、浇灌,农业喷灌、滴灌用水过滤。

(二)   发动机滤清器

概述:空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。

主要分类:燃油过滤器、机油过滤器、

详解:

燃油滤清器,主要分为汽油滤清器、柴油滤清器、天然气滤清器三种。其作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水份,以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等,减少磨损,避免堵塞。 把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去,防止燃油系统堵塞(特别是喷油嘴)。减少机械磨损,确保发动机稳定运行,提高可靠性。

机油滤清器,位于发动机润滑系统中,用于压缩机的油过滤器,去除油中的颗粒杂质,能够承受压力和温度剧烈变化,并设有旁通阀。。它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。主要应用于汽车行业。

 

(三)   空压机过滤器

概述:是由空滤总成和滤芯组成,外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀,从而过滤进入空气中粉尘,颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。空气过滤技术主要采用过滤分离方法:通过设置不同性能的过滤器,除去空气中的悬尘埃粒子和微生物,也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来,以保证送入风量的洁净度要求。主要应用于:螺杆式空压机,大型发电机,巴士车,建筑和农用机械等等。

主要分类:空压机空滤器、空压机油滤器、油气分离过滤器

详解:

空压机空滤器,空气洁净技术中的大气尘的概念和一般除尘技术中的灰尘的概念是有所区别的。空气过滤技术主要采用过滤分离方法:通过设置不同性能的过滤器,除去空气中的悬尘埃粒子和微生物,也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来,以保证送入风量的洁净度要求   空气过滤器的应用:主要应用在螺杆式空压机,大型发电机,巴士车,建筑和农用机械等等。

油气分离过滤器,油气分离过滤器采用特殊的多层结构,含油空气吸油层、凝聚层、分离层多层拦截,将油分离出来而获得所需的洁净空气,是空气压缩机不可或缺的过滤元件。油气分离过滤器具有:高过滤精度、极少残余流量、高耐压强度等特点。油气分离过滤器安装在空压机内,用于分离、回收空气中的油粒。预过滤器安装在管路中,用于去除固体颗粒及油粒,以获得洁净的空气。高效、超高效过滤器安装在支路中,用于去除极小的固体颗粒及油粒,以获得非常洁净的空气以保护重要的元件。

 

(四)   空气过滤器

概述:空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。

主要分类:厢式过滤器、袋式过滤器、板式过滤器、密褶式过滤器、高效过滤器

详解:

可清洗无纺布过滤器,无纺布滤芯,容尘量大,可直接用水清洗,可更换滤芯。适用于空气灰尘较多的新风过滤,使用寿命长,费用经济。

初效过滤器,滤芯合成纤维,高硬度纸板。适用于有回风系统,污染物较少的净化空调机组,不适宜新风过滤。

可清洗金属滤芯过滤器,金属滤芯,铝网,不锈钢网容尘量大。用于空气污染严重的初效前端,安装预过滤器后,可大幅延长后端的初中高效使用寿命。

中效过滤器,通风空调最常见的过滤器品种,性能稳定,使用寿命长,风量大,低压损,经济环保,用途广泛。适用于有回风系统,污染物较少的净化空调机组,不适宜新风过滤。

气体过滤器(Gas filter),安装于压缩机的吸气口,用于滤除灰尘和其他杂质,保护压缩机正常工作。

空气过滤器,用于空气动力机械设备的吸入口,比如空压站、压缩机、燃气轮机。作用是降低吸入空气的含尘浓度,避免设备内部因粉尘造成的磨损、结垢和腐蚀。

 

(五)   流体过滤器

概说:一种具有自洁作用的滤筒型过滤器,适用于清除流体中的杂质颗粒。

主要分类:板框式过滤器、蓝式过滤器、双联过滤器、筒式过滤器、管式过滤器、盘式过滤器、带式过滤器、立式过滤器、针式过滤器、微孔过滤器、网式过滤器、Y型过滤器、U型过滤器、T型过滤器、自冲洗过滤器、袋式过滤器、机械过滤器

详解:

反冲洗过滤器,工作原理:液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧,随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也在逐渐增大,当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗过程。可清除滤网截留的杂质,广泛用于石化企业中油、水及中间液体的过滤。主要应用领域有:生活供水,生产工艺给水,过滤超滤,反渗透,软化,离子交换等预处理,油田回注水,循环冷却水,中水回用,地下水,地表水除浊净化,中央空调,锅炉回水,景观水,市政,绿地喷洒,农业喷灌,高尔夫球场用水过滤。

精密液体过滤器,用于滤除石化企业过程液体及最终产品中的固体颗粒。在石化企业中,可应用于氨法脱硫;催化裂化油浆过滤;加氢裂化油浆过滤;催化剂的保护;塔底油的净化;汽、柴油的净化;航空煤油的净化;芳烃及解析剂的净化;急冷水,冷、切焦水的循环使用。

刮刷过滤器,适用于高固含量、纤维状杂质、较高粘度流体的过滤。主要应用范围:工业循环水(钢铁工业高炉/轧机/连铸机等循环水、冷凝水、冷却水),原水过滤(海水淡化、江河水、地表水、进场水域处理),环保工程(袋式、芯式、UFRD膜等设备的前置过滤),造纸工业(原水、白水过滤、保护喷嘴),中央空调系统,石油化工,汽车制造等过滤。

不锈钢刷式过滤器,主要作用就是除掉水里的悬浮物,降低水里的悬浮物浓度,颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀,净化水质等。采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。采用自动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。

圆盘清洗过滤器,全自动反吹清洗过滤器适用于高粘度、高危险性流体的清洁过滤。采用压缩空气驱动,安全防爆;机械式清洗永久滤网使用寿命长,过滤精度高,防腐性能好;降低了操作人员接触危险物质的风险,降低了环境污染,降低了劳动力的需求,无须更换滤网;提高了利润率,提高了总体的效率,减少了停工检修期;节约空间的设计,小巧、紧凑、占地面积小;收集、排放滤渣无须停机。

自清洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um3000um的各种过滤精度的需求。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,主要应用于:工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

 

三、分离设备

概述:主要用于化工、制药、石油、染料、生化、食品等工业生产过程中的化学反应和物料分离、加热冷却,液体萃取,气体吸收等化学、物理变化过程。

主要分类:碟式分离机、三足式离心机、管式分离机、上悬式离心机、推料离心机、卸料离心机、离心萃取机、台式离心机、螺旋沉降离心机、立式压滤机、板框压滤机、箱式压滤机、管式压滤机、真空压滤机、筒式压滤机、袋式压滤机、带式压滤机、烛式压滤机、硅藻土压滤机、隔膜压滤机、叠螺压滤机

详解:

碟式分离机,碟式分离机是沉降式离心机中的一种,用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。主要应用于:矿物油行业(船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化),乳制品行业(鲜牛乳的澄清和净化、脱脂),植物油行业(棕榈油的净化和澄清,植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等),饮料制品行业(啤酒、果汁、饮料等澄清,植物蛋白的提取、废水处理等;生物工程发酵液的澄清),淀粉行业(淀粉浆的浓缩和分级),制药行业(抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清,中药药剂的澄清等),化工行业(化工原料的净化或澄清),羊毛脂行业(从洗毛污水中提取和净化羊毛脂),胶乳行业(净化和浓缩天然橡胶乳浆),其他行业(如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等,以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离)。船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质,以减少机械设备的磨损,延长机械设备的寿命。

三足式离心机,是一种固液分离设备,主要适用于固液二相分离。 三足离心机是用途最广泛的离心机,从第一台离心机开始,广泛用于各行各业,因其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便,至今天仍在全世界范围内广受欢迎。

管式分离机,是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。常见应用于:油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。

上悬式离心机,是一种先进的间歇式重力、机械或人工卸料的离心机,该系列离心机设计先进、结构合理、运转平稳、操作简便、生产效率高、处理能力大、维修量极少,缺点是整机高大、需较高的安装高度。广泛应用于:从细颗粒的淀粉到中粗颗粒的白糖,特别适用于细粘物料的分离。适用于化工、轻工、制药等行业,如食用糖、葡萄糖、磷酸氢钙、味精、硼酸、硼砂、碳酸钙、淀粉、氯酸钾、石膏等物料。

推料离心机,是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心机,它在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等。本机适用于分离中粗颗粒的结晶状或短纤维状的悬浮液,悬浮液温度不超过110,固相平均粒度在0.1-3mm,固相含量为5060%,供料浓度稳定均匀。

卸料离心机,可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水、和卸料。是固液分离中高效的分离设备。卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。污泥与絮凝剂同时从进泥管口进卧式螺旋卸料离心机,在离心机腔体内絮凝剂对母液中的污泥产生絮凝作用,生成重于水的固体,在高速旋转的转鼓内,固体被甩到转鼓壁上,分离液挤向转鼓中心,沉降到鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口,排出机外,分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外。

离心萃取机,使互不相溶、密度不等的溶液溶剂两种液相进行萃取,以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机

台式离心机,是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中台式离心机各组分的机械。台式离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降台式离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

压滤机,主要应用于:环保领域(工业废水污泥、城市污水污泥、自来水污泥、疏浚淤泥、工业固废等),石油化工(颜料、燃料、硅酸、人造丝粘胶、甘油、浓缩汤料、白炭黑、硫酸钠、硫酸镍、氢氧化铁、氢氧化镁、酶制剂等),冶金(金、铂、铀、钴、镍、锌、锰、铜、金矿尾矿等),食品(啤酒麦汁、葡萄酒、黄酒、酒精、棕榈油、食用油、海藻胶、果汁果胶、酱油、甜菜糖、蔗糖、原糖、成品糖浆、各类淀粉、糯米粉等),煤炭(精煤、尾煤),非金属矿(高岭土即陶土、膨润土、白土、机制砂等),制药(抗菌素、医药中间体、原料药、中成药、血制品、发酵液等)

板框压滤机,由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。

厢式压滤机,结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔厢式压滤机悬浮液带式压滤机由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

立式压滤机,滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。

螺旋沉降离心机,主要应用于:食品(果汁生产的除渣、大豆蛋白的脱汁、花生蛋白的脱水、动植物油精练除渣、鱼粉脱水、骨胶脱水),石油化工(高龄土分级、染料的脱水、硫酸钡的脱水、钻开泥浆的分级、硫酸的澄清分级、煤焦油的澄清),环保(工业磨料的脱水、酒糟的脱水、电厂污泥的脱水、造纸厂污泥脱水、啤酒工业废水、钢铁冶炼废水)。

卧螺沉降离心机,适应性好,稳定性可靠性强,工艺性强,耐腐蚀性强,安全性高,自动化程度较高,能耗低,外形美观。广泛应用于:化工、石油、医药、食品、环保、非金属矿等领域的固、液分离。在环保行业中,主要用于:城市污水处理厂污泥浓缩脱水,自来水厂污泥浓缩脱水,垃圾处理厂渗滤液污泥脱水,工业污水的各种污泥(造纸、皮革、酿酒、印染、钢铁、电厂、电镀、石化、化工制药、采矿等)浓缩脱水,石油钻井污泥脱水。生物医药化工行业中,主要用于:PVC(聚氯乙烯树脂),氯化钾,硫酸盐,柠檬酸钙等的制取。

食品工业:制糖、葡萄酒生产过程,酿酒厂的酒糟处理,果汁生产过程,大都蛋白和磷脂的提取,淀粉的回收。

 

四、膜分离

概述:膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

目前膜分离已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,成为当今分离科学中最重要的手段之一。

主要分类:超滤膜、纳滤膜、无机膜、微孔滤膜、反渗透膜、离子交换膜、中空纤维膜、膜组件、微滤膜、电渗析膜

详解:

超滤膜,耐酸碱、耐有机溶剂、耐油脂、耐光老化。主要应用于:市政给水和中水回用、高浊度污水处理、污水深度处理、有机废水处理、工业废水处理、微污染水处理。

纳滤膜,一种特殊而又很有前途的分离膜品种,允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它因能截留物质的大小约为纳米而得名,它截留有机物的分子量大约为150500左右,截留溶解性盐的能力为2-98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。主要应用于:地下水除硬度,地表水除有机物、色度,油水分离,乙二醇回收,硫酸铜回收,有机、无机液体分离、浓缩,染料是纯、浓缩、脱盐,天然药物分离、浓缩,发酵液浓缩。

无机膜,无机膜这一新技术将在其中扮演重要角色,围绕这四个领域进行的研究无疑将是无机膜研究的热点与发展方向。广泛应用于:环保、食品、医药、化工、石化、机械、冶金等行业的分离、浓缩、提纯、去渣、脱油、除菌等工艺。

微孔滤膜,由精制硝化棉,加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成,亲水,具有无毒卫生,是一种多孔性的薄膜过滤材料,孔径分布比较均匀穿透性的微孔,微孔率高达80‰的绝对孔径。易燃,保存时应注意密封,防潮湿,防火。主要应用于:水系溶液的过滤,滤除药液、气体、油类、饮料、酒类、电子仪表等的微粒的细菌,也可以作微粒、细菌的栓验。

反渗透膜,反渗透膜是实现反渗透的核心元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。反渗透膜在高流速下应具有高效脱盐率、较高机械强度和使用寿命,能在较低操作压力下发挥功能,能耐受化学或生化作用的影响,受pH值、温度等因素影响较小,制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。主要应用于:分离、浓缩、纯化等化工单元操作,纯水制备和水处理行业中。

离子交换膜,可装配成电渗析器而用于苦咸水的淡化和盐溶液的浓缩。电渗析装置的淡化程度可达一次蒸馏水纯度。也可应用于甘油、聚乙二醇的除盐,分离各种离子与放射性元素、同位素,分级分离氨基酸等。此外,在有机和无机化合物的纯化、原子能工业中放射性废液的处理与核燃料的制备,以及燃料电池隔膜与离子选择性电极中,也都采用离子交换膜。离子交换膜在膜技术领域中占有重要的地位,它对仿生膜研究也将起重要作用。

聚砜微滤膜,强耐化学性、优良的过滤效果、机械强度高。应用领域:市政给水处理,纯水、超纯水预处理,海水淡化预处理,超纯水后处理。

浓缩分离专用膜,耐污染性好,分离精度高,设备操作简单,节省能源。应用领域:蛋白的分离与浓缩,注射液除热原,物料脱色。

管式膜件,非常适合高浓度的固液分离,且可采用机械清洗,是高浓度的废水回收或果汁澄清等工业应用的理想选择。

卷式膜件,可以涵盖从微滤到反渗透的整个膜分离过程,并且膜件的直径、长度和材料也不尽相同。有些卷式膜件还可以在极端环境下操作。广泛用于水处理、食品、废水、海水、燃料及制药等各个行业。

中空纤维膜件,装填密度高,可以反向清洗,因此可以通过反洗来去除被截留在膜面的污染物。它有浸没式和压力式两种,均可用于工业给水、工业废水以及饮料等行业的处理,尤其适用于高产水量要求的市政饮用水及污水处理。

中空纤维膜组件,是不对称(非均向)的自身支撑的滤膜,可以反冲洗,使错流过滤方式得到最大的效益。中空纤维的此种几何组态使滤膜表面积在最小的空间得到最大。分为内压式和外压式两种滤膜形式。包括微滤膜组件,超滤膜组件,纳滤膜组件。

微滤膜,化学性能好,分离精度高,永久性亲水。主要应用于:污水深度处理、城市污水处理、生活区污水处理、垃圾渗透液处理、工业污水处理、中水回用、自来水厂升级改造。

电渗析膜,聚乙烯异相离子交换膜含有足够的固定基圈和可解离的离子,对溶液中的各种离子具有一定的选择透过性和导电性,广泛应用于电化学部门中,分离不同类型的离子。例如海水、苦咸水的淡化,溶夜的脱盐浓缩,锅炉用水的软化脱盐,冶金、煤炭、电子、医药、化工、食品、工业品处理。

工业分离膜,主要包括平板膜片、卷式工业分离膜、卫生型卷式膜、耐高温卷式膜、耐酸碱溶剂特殊工业分离膜、管式超滤膜/微滤膜、特殊定制的工业膜组件。主要应用于:物料分离领域(发酵工业,果汁、茶饮料澄清过滤、浓缩,化学工业产品脱盐浓缩,催化剂回收),水处理领域(垃圾渗滤液回收,特种化工废水处理,油水分离,高温废水处理),民用领域(小型应急饮水装置,生活污水处理与回用)。

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